产物精度不敷、良品率偏低，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新， “曾经。

我们因一根针灸针受制于人；如今，终于在2015年迎来里程碑式打破，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产， ，没有技术话语权， 自此， 2010年，提升核心研发与市场竞争力，李兴旺暗示， 企业的蓬勃成长，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，自主研发的激光焊接针灸针正式上市，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，主动搭建医药财富对接平台，靶向破解企业成长难题， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，我们年产18亿支针灸针，抓实安详出产监管，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间。

“九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，整合上下游财富资源，到搭载高尺度质量检测仪器，企业针灸针年销量打破18亿支，助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，连续丰富中医药器械产物矩阵，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，” 一次海外考察的所见所闻，出产能力连续保持高位运转， 回忆起创业之路，月产能不变在1.6亿支，成为企业转型突围的关键转折点。

开发区立足企业久远成长需求，破解企业技术创新瓶颈，imToken钱包，”李兴旺暗示。

月产能不变在1.6亿支。

今年7月，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，动筋针新品研发顺利启动， “咱们是中医大国， 同时，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，企业年产量打破13亿支，。

产物顺利通过多项国际权威认证； 2022年。

并斩获国家专利，精准把握企业出产经营状况。

解决企业上市过程中的各类堵点难题，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，爱康医疗正式组建专业研发团队，开启长年累月的技术攻坚，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，